Abaqus2022最新版是一款十分專業優秀的工程模擬分析工具。該軟件能夠幫助用戶高效率地執行非線性分析計算,abaqus2022中文版該軟件為用戶提供了結構、流體、塑料注塑、聲學和結構化等方面的仿真技術,能夠幫助用戶高效的執行非線性分析計算。最大限度地保障模型的仿真性能,提高用戶的工作效率。
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Abaqus2022功能亮點
1、自動化
一套全面的流程捕獲、管理、重放和部署功能
為了增加仿真投資的價值,自動化學科包括允許用戶開發、存儲、管理、部署、共享和重放仿真驅動設計的標準方法的功能。使用標準化方法通過傳播嵌入在模擬過程中的知識和專有技術并允許在整個企業中復制這些過程來減少錯誤、提高效率并最大化模擬價值
2、電磁學
包括CST STUDIO SUITE在內的電磁仿真技術可指導設計決策并提高產品性能和質量
電磁仿真學科包括仿真電磁波傳播和信號強度的技術,這些技術與通信和檢測設備的設計和定位有關。CST Studio Suite的技術連接到3DEXPERIENCE平臺,可以有效模擬與電磁性能和設備放置相關的各種高頻和低頻場景。
3、系統
能夠對復雜的多學科系統進行建模和仿真
系統學科提供對復雜的多學科系統進行建模和仿真的功能,這些系統包括控制系統、機構、柔性體和多個仿真域,例如流固耦合。邏輯模型和物理模型可以耦合在一起。可以運行和重新運行多學科實驗來評估和驗證系統性能,從而減少物理測試中的設計時間和失敗風險
4、流體
使用直接連接到設計幾何體的計算流體動力學(CFD)圍繞和通過固體和結構的穩態和瞬態內部和外部流動(包括傳熱)
流體學科涵蓋了使用計算流體動力學技術圍繞和通過固體和結構的穩態和瞬態內部和外部流動。功能齊全的Navier-Stokes求解器用于3DEXPERIENCE平臺上的本地角色。內部和外部流體域模型可以直接從CATIA或SOLIDWORKS設計幾何體開發,提供集成的建模和仿真功能。在3DEXPERIENCE平臺上,可以定義、存儲、重放和維護流體模擬方法,允許客戶自行開發和集中...
5、多體動力學
多體仿真技術驗證復雜產品運動
多體動力學學科包括使工程師能夠模擬任何機械或機電一體化系統的復雜非線性運動學和動態運動行為運動、運動學、動力學和性能的技術。提供了由Simpack多體仿真求解器提供支持的基于瀏覽器的環境,以允許驗證和改進產品機制和系統的行為。
6、優化
通過在完整的操作場景范圍內探索多種替代方案來推動創新,所有這些都是為了做出更好的決策并找到最佳設計
優化學科提供了使用不同參數自動運行和重新運行仿真方法的功能,允許使用Isight技術探索和優化設計空間。可以自動運行數十、數百甚至數千個模擬,以提供完整的數據點鄰域以供比較和選擇。在這些數據集中,可以發現和選擇最佳設計點,以減輕重量和成本并提高耐用性、強度和使用壽命。
Abaqus2022配置要求
最低要求
Windows 10 64位(不推薦Windows11嘗試)
處理器:Intel x86-64processor
GPU:100%OpenGL兼容顯卡
服務器/工作站
CPU:雙Intel Xeon可擴展(也稱為“ Skylake”)處理器
內存:每個CPU 32– 64 GB
GPU:專用于CAD / CAE應用程序的NVIDIA Quadro系列卡
常見問題
1、哪些負載導致疲勞損壞?
執行負載敏感度分析,以顯示每個施加的負載的影響。這可用于完善設計,以及設計和驗證加速疲勞測試。一旦確定了關鍵和非關鍵負載,就可以通過刪除無代表性的測試來優化和驗證測試程序。
2、這種設計的可靠性如何?
“保修索賠”計算結合了材料強度的可變性和負載的可變性,以估計在任何服務時間段后未破裂的組件所占的比例。這可用于在組件的不同零件上實現統一的可靠性。一次可以將強度因子(FOS)和生存概率計算與初始疲勞壽命計算結合在一起。它們一起顯示了設計應力裕度和組件可靠性之間的相互作用。
3、哪里可以保存材料?在哪里必須添加額外的材料?
計算允許的應力或載荷以達到規定的使用壽命。這是強度(FOS)的因數。完全考慮了由于載荷或應力變化而引起的可塑性變化。可顯示每個節點的設計超強度或不足強度。結果顯示為等高線圖。
4、裂紋會擴散嗎?
使用臨界距離方法檢查裂紋是否會傳播。允許裂紋萌生但不會擴展到故障可能會導致更高的工作應力和更輕便,更有效的設計。
5、是什么導致疲勞裂紋?
可以提供有關熱點區域或單個元素或節點的詳細結果,計算出的應力和應變的時間歷史記錄,疲勞周期和損傷直方圖,Haigh和Smith曲線圖以及許多其他圖形,以解釋疲勞壽命為何如此它是。
6、該組件的疲勞壽命是多少?
DS SIMULIA Suite 2022當涉及到管理測試和維護程序時,知道零件何時會由于疲勞失效而破裂是非常寶貴的信息。將fe-safe作為設計和分析工作流程的一部分,您將在單個用戶界面中看到測試和分析結果之間的出色關聯。反過來,這減少了原型測試時間,并給您信心,您的產品設計將作為“正確的第一次”通過測試計劃。
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